SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐常見(jiàn)不合理的堵管有如下幾種:
(1)不拆除原有缺陷的管子,用車(chē)出的錐形堵頭,裝在管口內(nèi)直接封焊,并將脹口焊死。SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐這種堵管方法缺點(diǎn)是堵管有兩圈焊接縫,錐形堵頭過(guò)厚,孔板局部容易過(guò)熱變形,周?chē)茏用浛谟袊?yán)重松動(dòng),不易重新脹牢.
(2)拆除有缺陷的管子,用車(chē)出較厚的堵板封焊管孔。SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐這種堵管方法的缺點(diǎn)是孔板與堵板厚度相差太大,傳熱偏差較大,焊接受熱的熱應(yīng)力也較大、容易損壞.在拆除舊堵頭時(shí),鍋筒孔壁表面容易損傷,給換脹新管時(shí)帶來(lái)困難.(3)拆除有缺陷的管子,用直徑略大于管孔的弧板蓋在管孔上,封口焊接。這種堵孔方法,缺點(diǎn)是焊縫熱影響區(qū)域過(guò)大,使周?chē)茏拥拿浛趪?yán)重松動(dòng),復(fù)脹不易牢固,被蓋住的管孔暴露在煙氣中,管孔壁受煙灰侵蝕,給以后換脹新管也帶來(lái)困難.
(4)不取下有缺陷的管子,在原管子中間加裝堵板。SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐這種堵管方法,其缺點(diǎn)是會(huì)在堵死的管子處(即所謂盲腸)重新引起爆破,將會(huì)造成_大的危害.因?yàn)樵摱闻f管(盲腸)沒(méi)有水冷卻、或形成汽塞,在高溫下管子很快達(dá)到不能承受壓力的情況下而爆破.
(5)堵管端部采用平板浮焊。SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐這種堵管方法,其缺點(diǎn)是:當(dāng)鍋爐內(nèi)承受壓力時(shí)或熱脹冷縮產(chǎn)生的熱脹應(yīng)力時(shí),由于焊縫呈角焊形式,容易造成浮焊,角焊的焊縫處應(yīng)力高度集中,焊縫_易損壞.加上堵板向外,有些情況還會(huì)蓄存死水、亦易腐蝕.